磁助电接点压力表常见故障，一招教你修理！

　　磁助电接点压力表广泛应用于工业生产中，用于检测管道和设备中的压力，并通过接点控制系统实现自动报警或开关控制。尽管其在许多领域都表现出色，但在长期使用过程中，可能会出现一些故障。了解常见故障及其修理方法，对延长磁助电接点压力表的使用寿命和保障设备的正常运行至关重要。

　　常见故障及原因分析

　　1、指针不动或无法正常指示压力

　　故障原因：此故障一般是由于压力表内部的机械部件卡滞、零件磨损或损坏、压力源出现问题等引起的。

　　修理方法：

　　-检查连接管路，确保压力源正常。

　　-打开压力表后盖，检查内部的齿轮、弹簧等零件是否有损坏或卡滞现象。若发现卡滞，可轻轻调试或更换损坏的零件。

　　-清理表内的污物，确保各部件灵活运动。

　　2、电接点失效或无法工作

　　故障原因：电接点失效通常由接点内部腐蚀、老化、接触不良或电路故障引起。

　　修理方法：

　　-关闭电源，检查接点的电路是否正常，电缆连接是否牢固。

　　-检查电接点的接触面，确保无污垢和氧化。如果接点氧化，可以用砂纸轻轻擦拭干净。

　　-如果接点老化或损坏，需更换新的接点。

　　3、指示值偏差较大

　　故障原因：压力表指示值偏差通常是由于校准失准、外界环境影响或内部零件老化导致的。

　　修理方法：

　　-通过调整压力表的零点和标定值，重新校准压力表。如果设备支持自动校准功能，可以按说明书进行操作。

　　-如果偏差较大，可以使用标准压力源进行比对，检查指针与实际压力之间的差异。

　　-如果发现内部分度盘损坏或齿轮老化，需更换损坏零件。

　　4、压力表漏液或外壳受损

　　故障原因：压力表外壳破损或密封不良，导致漏液或液体渗透。

　　修理方法：

　　-首先检查压力表的外壳，确保没有裂纹或破损。如果发现损坏，应立即更换外壳。

　　-检查表内液体是否充足，缺液会导致指示不准。可根据需要补充或更换液体。

　　-更换密封圈或密封胶，确保压力表的密封性。

　　5、压力表无法恢复原位

　　故障原因：压力表指针偏离原点或无法自动归零，通常是由于弹簧或轴承的磨损导致。

　　修理方法：

　　-检查弹簧和轴承是否磨损严重。如果有损坏，需更换新的弹簧或轴承。

　　-检查指针是否卡住或受到外力干扰，调整指针位置，确保其恢复到零位。

　　磁助电接点压力表是工业自动化中的重要测量工具，出现故障时，可以根据上述故障分析和修理方法逐步排查并修复。定期检查和维护设备，保持其清洁和良好的工作状态，将大大减少故障发生的几率，延长压力表的使用寿命。遇到无法自行修复的问题时，建议联系专业维修人员进行处理。